如何了解铸铁试验平台的技术参数?

1、试验用铸铁平台工位：试验用铸铁平台由小规格铸铁平台拼接安装而成，尺寸为36m×9m，共二组。每组铸铁平台安装后应能达到：全长范围平面度不大于1.0mm，水平度0.12mm/m，全铸铁平台范围能可靠接地。

2、单块试验用铸铁平台尺寸：长×宽×厚=4500mm×2000mm×350mm，长与宽公差取负值。

3、试验用铸铁平台材料：HT250。试验用铸铁平台铸件用化学成分S＜0.12%，P＜0.15%。并需孕育处理。

4、试验用铸铁平台采用M48地脚螺栓安装固紧、M36调整螺钉调平，其间距设置为横向1000mm、纵向500mm。

5.试验用铸铁平台为加强型，内筋厚度不小于50mm。

6、连接螺栓M36，T型槽按GB158标准制造，T型槽间距为250mm。

7、试验用铸铁平板精度严格按标准计量检定规程执行（JB/T7974-99)，试验用铸铁平台加工面粗糙度6.3。试验用铸铁平台精度按3级要求制造。试验用铸铁平台图纸标注形位公差。

8、试验用铸铁平台应方便的进行二次灌浆，二次灌浆应全范围充满内腔。

9、试验用铸铁平台铸件几何形状平整规则；试验用铸铁平台整体结构合理，加强筋厚度均匀一致。

10、试验用铸铁平台铸件应进行二次时效处理，其中毛坯成型后一次人工时效处理、粗刨后一次自然时效处理，自然时

效时间为4个月，保证消除内应力，长期使用不变形。

11、试验用铸铁平台铸件材质HT250按GB9439规定,铸造圆角R15~20。

12、试验用铸铁平台不加工部位型砂及毛刺，各锐边修圆，加工面涂防锈油。

13、试验用铸铁平台设有吊装孔及接地螺孔（不小于M12）。

14、重量偏差：在生产过程中，铸铁平台会产生理论重量的偏差，按照 标准要求重量误差一般不得超过重量的5%，否则会影响铸铁平台的使用。

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