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黄铜管有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀、成本低的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜坚固、耐腐蚀、成本低的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。黄铜管是供水管道。
黄铜管融众多优点于一身：它坚强，同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断，并具有 的抗冻胀和抗冲击，因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装，使用起来 可靠，甚至无需维护和保养。
黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点：铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压、成本低，可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管，其易锈蚀，使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度，使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
铜管管材材质选用和铜管开裂【一】、铜管管材材质选用
(1)建筑给水铜管为紫铜管，又称纯铜管。紫铜管材有多种牌号，如T1，T2，T3，T4，TP2等，从建筑给水角度考虑，应采用TP2牌号的管材。
因TP2含0.015%-0.04%，T2不含，且T2含氧量为TP2的6倍。
含有利于钎料的流动，使焊缝牢固，还能够降低焊缝含氧量，使钎焊连接处抗腐蚀增强，而含氧量高，不利于钎焊连接处抗腐蚀。
故推荐采用TP2脱氧铜。
(2)管材壁厚
①按照GB/T18033，铜管材分为A，B，C三类，并按照工作压力及壁厚分类，可按照设计及工程需要选用。
②选择管材壁厚的控制因素不是标准中A，B，C类规定的较大工作压力，而是与管材配套的管件产品的和行业标准GB/T11618-1999，CJ/T117-2000中规定的公称压力等级1.OMPa和1.6MPa。
对大口径管材DN≥100时有2.5MPa的公称压力等级。
在建筑给水系统中应根据工程中系统的工作压力。
接口型式。
管道规格及经济条件等因素决定选择的管材及壁厚。
在满足系统公称压力前提下应尽量选用C类壁厚管材。
【二】、铜管开裂
焊接铜管的开裂主要集中在铜管涨管、扩口工序。开裂情况。在两器的生产中，铜管涨管、扩口是一个连续过程，往往复合到一个工序完成。引起铜管开裂的原因比较多，其主要原因如下：
①铜管本身质量的原因。铜管本身质量的原因可以分为外表面缺点、内表面划伤、内表面等。铜管在涨管、扩口的冷加工变形中，表面受拉应力而伸长，当铜管外表面有伤痕时，铜管外表面承受不了表面拉应力，形成拉断现象，也就是我们看到的铜管外表面开裂。铜管内表面划伤造成的开裂机理与外表面有伤痕造成的开裂机理相似。铜管内表面有时，在涨管时由于铜管内表面的摩擦力与没有铜管内表面的摩擦力不等，造成相同长度的铜管下墩长度尺寸不一致，扩口时下墩量小的铜管伸出长度长，造成扩口过大而开裂。
②用户使用方面的原因。铜管在使用中，往往是盘管校直、切割定尺．切割常采用无屑切割。铜管热处理后表面比较软，在进行无屑切割时，当切刀不利或切割时下刀过大都会造成铜管缩口过大或毛刺过多，形成端口飞边、端口硬化，造成扩口时开裂。一个换热器由许多“Ｕ”型管组成，各“Ｕ”型管的长度及每个“ｕ”型管两个端头的长度的一致性要求非常高。当弯制“Ｕ”型管时，由于设备或调整的原因造成各“Ｕ”型管的长度及每个“ｕ”型管两个端头的长度差别过大（大于２ｍｍ），所以扩口时就会出现因端口过长铜管伸出长度过长而造成扩口过大而开裂。
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