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石蜡成型机电机不稳会带来那些影响和振动影响因素{一}、石蜡成型机电机不稳会带来那些影响
石蜡成型机的运转也离不开电力，石蜡成型机从而一旦电机出现不稳定的情况就会对设备造成不好的影响，甚至还会因此导致设备故障。那么电机不稳定具体会给设备带来什么影响呢？
1、电机固定不稳定：当电压稳定时，随着传动接受力的变化，电机原有的固定点会发生位移，底座螺丝松动，所以要经常检查是否有缺失；
2、皮带或链轮损坏：当电压不稳定时，一些传动部位所接受的张力较大，进而造成了皮带过松、时间一长就会出现打滑现象，所以在电压稳定不能的情况下，需要经常调试传输一些。
3、出料不均匀或者堵塞：当电压不稳定时将直接影响到电机的稳定性，转速不均匀，就会造成出料不均匀，在不均匀的情况下，容易发生的就是堵塞。
{二}、蜡扳成型机振动影响因素
振动在实际生产中会影响系统的运行性能和产品质量，是工业生产中的一个重要影响因素；蜡扳成型机是由传动系统、液压系统和其他支持系统构成的复杂系统。为了方便的研究蜡扳成型机的工作特性，通过建立挤压辊运动模型，然后结合ADAMS软件分析挤压辊的工作特性。
(1)挤压成型速度的影响
蜡扳成型机系统发生振动与系统速度的稳定性有关。成型速度的影响主要为挤压辊转速和喂料速度，随着挤压成型速度的提高，能够引起挤压辊振动的因素将会增加，例如：各种转动部件偏心，各种安装误差，滚动轴承的扰动等都随着挤压成型速度的增加而使振动加剧。
挤压辊振动会引起挤压辊间隙的变化，这就会使在单位时间内通过的物料体积有所波动，挤压成型的速度越高，物料体积的变化越大。另外，物料经过压力挤压成型后，物料在挤压辊出口释放区瞬间失去压力，物料膨胀而引起体积发生的变化，如果挤压成型速度过快，体积变形过快会引起物料断裂，成型质量降低。蜡扳成型机的挤压辊一般为齿轮传动，如果喂料速度过快，会引起物料在挤压辊缝隙的堆积，引起瞬间挤压辊间隙变化和成型压力变化，从而引起挤压辊水平移动，而挤压辊的移动会导致齿轮啮合不良，造成传递不准确；并且，挤压辊间隙的变化，会引起挤压辊扭矩的变化，从而会直接影响挤压辊的运动状态。因此，需要根据挤压辊的工作特性分析挤压辊的运动状态。
(2)摩擦系数的影响
挤压辊力学特性分析，得知在物料向挤压辊之间小间隙运动的过程中，挤压辊表面与物料接触时会产生的摩擦力，这主要由物料的性质和咬入角决定。因此，挤压辊与物料接触表面的摩擦力，是影响挤压辊运动稳定性的重要因素，石蜡成型系统的稳定性越低，系统容易发生振动。由于粉体物料的流动性，实际在挤压成型过程中的摩擦力也难以准确测定，为了便于研究，以粉体物料的摩擦系数作为主要分析因素。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
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