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折叠式螺旋钻机的日常维护保养与打滑原因[一]、折叠式钻机的日常维护保养
折叠式钻机应定期检查绞车，立柱导轨，旋转机构，旋转支撑，斜向支撑调整机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架，并定期添加润滑脂。
折叠式钻机应每周至少添加一次带有润滑脂的托架链轮，导轮和驱动轮。添加润滑脂时，轨道应从地面自由旋转。
长螺旋钻机主吊装外露齿轮，支柱导向动力头滑动，斜向支撑螺杆应每天检查润滑情况，及时添加润滑脂。
折叠式钻机主卷筒两端的铜套应在每个班次填充润滑脂。旋转支架内有黄油喷嘴，在工作期间应每100小时填充一次。斜支撑球窝应采用油润滑，每天检查和补充。当斜支架旋转时，应注意摆动现象。如果发生摆动，应及时换导向铜套或斜支架中的铜螺母。
每天都应该注意斜支撑螺钉的球座下是否有一系列上下。如果有系列，应立即停止工作。应该卸下延伸梁下方的端盖，使得倾斜支撑处于压力下。应拧紧并锁定下端螺母。如有必要，应通过电焊焊接螺母。当冬季温度降至零度以下时，有必要检查延伸梁是否有水，以防止螺母因冻结而松动。
液压油的第1次换油时间为200小时，然后每1000小时换油一次。该设备由减速机操作。有必要观察内部润滑油是否达到规定的油位。如果不够，应注入HJ-10（GB443-64）机械油，并将锂基润滑油注入倾斜支撑调节机构。设备的每个滑轮组，轴承和其他旋转部件都配有油喷嘴，并应按时添加锂基润滑脂。应及时换动力头滑动，滑轮尼龙套和主绕组铜套的磨损。每个工作日应清洁履带链条，以确保履带的正常运转。当维护需要焊接时，接地线可靠地连接到焊接部位。配套机构应按照配套指示的要求使用和维护。
在工作时，我们应该每天观察结构件的主要焊缝裂缝，找出问题并及时处理。如果问题严重，应通知折叠式钻机制造商协助解决问题。
[二]、长螺旋打桩钻机打滑的原因
在长螺旋打桩钻机的施工过程中，经常会出现打滑的现象，那么具体是什么原因，分析总结如下：
先是泥浆或地质的原因，泥浆在重复使用的过程中，在浓度和比重不断添加的情况下，形成浮钻，长螺旋打桩钻机钻头放不到孔底，强行加压到孔底后，钻头的转速较快，而泥浆发挥了副作用，润滑了孔底黏土与钻齿的切削面；在泥浆的作用下产生打滑现象，这时可以降低泥浆的比重，钻头到孔底时，手动控制动力头的转数，在每分钟9转徐徐加压。施工地质的不同，打滑现象也不太一样，由于泥岩抗压强度不高，但很质密，遇水就容易打滑，要选择合适的钻头和钻具，结合熟练的操作经验，一般问题不大。
其次是钻具和操作熟练程度的原因，由于长螺旋打桩钻机的钻具与钻杆不同心，钻齿视点小于45度，基地锥不妥排齿过密，钻具严重磨损都会导致打滑现象；操作人员在钻进中，超挖景象孔底被强行挖平，形成下一钻打滑，钻头在提升时斗门没有封闭完全，斗内的土很多落入孔底造成打滑；当起转转速过快形成糊钻，操作和钻头的合理选用是处理打滑基本因素。
比如动力头转速过快，没有快慢转速档，或是长螺旋打桩钻机构造上原因，加压力度不行，以及钻杆长期使用中有弯曲度，都是造成打滑的原因。
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