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SPC地板生产工艺流程
工序：1.混料
按照原材料配比自动计量→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，
防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序2：挤出
加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片材经过四辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序3：UV回火
表面UV→回火（回火热水温度：80~120℃；冷水温度：10℃）
工序4：分切开槽+包装
分切→开槽、修边、倒角→检验→包装
?92PVC（PVC 片材）生产线：
一、SJSZ?92 锥型双螺杆挤出机
序号 项 目 规格、型号
1 挤出机型号 SJSZ-?92
2 机筒材料 38GrMOALA
3 热处理硬度 ≥HV940，脆性不大于 2 级
4 螺杆直径（小头/大头） 92/188 (mm)（光友螺杆）
5 螺杆转速 3～32 r/min
6 主机电机功率 110KW
7 喂料电机功率 1.5KW （喂料 1.5KW 变频）
8 温控区段（10 段） 机筒加热 4 段、合流芯 1 段
9 机筒加热系统冷却方式 2、3、4、5 区风机强制冷却
10 加热圈材料，加热功率 铸铝加热圈（外包裹石棉保温层），加热功率 22Kw
11 联接方式 活动法兰式
12 温控系统 24 区 PLC 触摸屏控制系统
13 电器 西门子
14 减速箱 硬齿面合金齿轮（20GrMOLA
15 变频器 森兰/ABB
16 产量 18 吨/24 小时
二、四棍 压延机（立式结构）
序号 项 目 规格、型号
1 四辊 辊直径 Ф450
2 主机功率 2.2KW×4 台
3 底下二组辊筒 压平作用
4 上面二组辊筒 表面压纹+底面底纹作用，薄膜贴合作用（压贴作用）
5 辊筒高度显示 数据显示系统 （伺服控制）
6 四辊前后电机功率 1.5KW 带刹车结构
7 PVC 彩膜，贴合机构 1 套
8 PVC 彩膜，张力控制系统 涨力控制
9 PVC 彩膜，放卷纠偏系统 自动纠偏系统
10 PVC 耐磨层，贴合机构 1 套
11 切边装置 1 套
12 压辊 模温控制器 四区（齿轮泵 KCB-5.5，输出压力 0.33，功率：3KW）
13 牵引机 1 台（功率：4KW，变频调速）
14 剪板机 1 台（红外线定长控制）
15 变频器 森兰/ABB
石塑地板生产线十大特色： ①绿色环保：采用无毒、无味的矿石（石灰石）为主要原料。 ②节能：不破坏森林资源、可回收利用。 ③不怕水、防滑：可长期浸泡于水里不发生变化，并且具有防滑效果，铺于卫生间、卧室、厨房、游泳池、运动场所等均可。 ④阻燃效果好：抗静电，不燃烧，遇火自灭。 ⑤无辐射：不会对人体产生各种放射性危害，装完即可入住。 ⑥不热胀冷缩、使用范围广：膨胀系数极小，安装时不必预留边缝，无需龙骨，从一边墙角铺到另一边墙角。 ⑦不吸冷、不吸味、不返潮、不冰冷（冬暖夏凉）。 ⑧抗老化、防虫、防霉：使用寿命长，不易老化、变色，不长真菌发霉，不长虫子。 ⑨安装简便：具有DIY效果，可钉、可锯、可刨、可粘、免漆，可根据用户的想法随意拼装、搭配。 ⑩省时、省力、省心：无需花大量时间维护保养，卫生清洁。
目前国內PVC石塑板机械厂家、我厂生产的PVC石塑板机械为生产企业为打造高端和品牌产品付出了不懈的努力。总体技术水平接近国外先进技术水平，现已批量化生产、产品销往全国各地、机械产品执行的标准，与国际先进产品同等水平。PVC石塑板机械生产企业严格地按照与国际先进等同或等效的国家标准和行业标准组织生产，保证了国产PVC石塑板机械性能与国际先进标准的一致性、先进性和产品技术水平的同等性
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